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沖片和鐵芯生產的自動化將電機制造推向一個新時代
來源: | 作者:pmo9396f1 | 發布時間: 2019-01-31 | 394 次瀏覽 | 分享到:
傳統的電機沖片工藝是通過手工的方式,將沖片一片一片的放到定位器上,而后再進行沖片槽的沖制,沖片的放置是一個非常危險的過程,放置的準確性也不會很好,因而沖片沖制完成后,一致性比較差,疊壓后的鐵芯整體效果不理想,生產效率也非常低下,嚴重阻礙了電機生產的大發展。


隨著設備的自動化和智能化,專業的鐵芯制造廠家,沖片的放置全部由機械手完成,安全保障的同時,沖片放置的一致性也好,有效保證了鐵芯的最終制造質量。
設備的自動化和智能化大大解放了勞動生產力,并具有提高勞動效率和產品制造質量的雙重效果;在電機生產制造行業,沖片制造及繞組嵌線的自動化、智能化技術已悄然進入不少的電機生產廠家,這意味著電機生產制造已進入了一個新時代。
關于硅鋼的介紹
硅鋼是含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。因結構和用途不同而被分為無取向硅鋼和取向硅鋼,主要用作各種電機、發電機、壓縮機、馬達和變壓器的鐵心,是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金。因硅鋼是重要軟磁合金,且用途廣、用量大,所以硅鋼檢測是必要措施,確保硅鋼磁性能各項指標滿足產品需求。

硅鋼片的重要性能定義


●標準比總鐵損。當磁感應強度隨時間按正弦規律變化,其峰值為某一標定值,變化頻率為某一標定頻率時,單位質量的鐵芯在溫度20℃時所有消耗的功率定為標準比總鐵損,簡稱標準鐵損或鐵損,單位為W/kg。

●標準磁感應強度。溫度為20℃,鐵芯試樣從退磁狀態,在標定頻率下磁感應強度按正弦規律變化,當交流磁場的峰值達到某一標定值時,鐵芯試樣磁感的峰值為標準磁感強度,簡稱磁感應強度或磁感,單位為特斯拉(T)
●彎曲次數。是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現裂紋前反復彎曲的次數,它代表了材料的延展性。









轉自:電機技術日參

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